Необходимость в антенном коммутаторе возникла при сравнении двух трансиверов ICOM 756 и ICOM 756PRO2. Так как антенну «перетыкивать» из одного трансивера в другой долго и терялся эффект быстроты сравнения, было решено изготовить небольшой коммутатор. Данная конструкция относиться к конструкциям «выходного дня». Время затраченное на ее изготовление незначительное, зато польза несомненная. В дальнейшем изготовленный коммутатор использовался на радиостанции автора в соответствии с названием, т.е. для переключения антенн (фото 1).

Для изготовления коммутатора в тот момент не оказалось под рукой коробки необходимых габаритов и ее пришлось изготовить самостоятельно. В качестве материала (заготовки) для изготовления корпуса коммутатора была использована алюминиевая крышка подходящих размеров от блоков РПУ Р-155. На этой заготовке были вычерчен «раскрой» (фото 2)

будущего корпуса коммутатора и просверлены отверстия для коаксиальных разъемов и переключателя (ПГК).

Чем удобен примененный мной материал для изготовления корпуса это:
1. Легкость обработки – «раскрой» вырезал обыкновенными бытовыми ножницами (фото 3),

а кромки обрабатываемые напильником не оставляют заусениц;
2. При изгибании материал хорошо гнется, т.е. держит ровный и острый изгиб.
3. Хорошо полируется, практически до «зеркальной поверхности».
Из недостатков данного материала это то, что он не позволяет многократного сгибания, если неправильно согнул – считай, испортил заготовку и начинай все сначала. Поэтому перед началом работ необходимо ознакомиться с технологией обработки металла, т.е. с основными видами слесарно-механических работ изложенных, например в [1] или хотя бы с учебником по «Трудам» для школ.
При изготовлении корпуса коммутатора, т.е. при изгибании лучше использовать стальные уголки размерами соответствующими длине и ширине коммутатора, по два штуки каждого размера. Сначала надо согнуть кромки крепления углов коммутатора, затем кромки крепления нижней крышки и лишь затем кромку меньшей и большей стороны стенки высоты корпуса (фото 4).

Обозначенные на чертеже (фото) цифрами соответственно 1, 2, 3 и т.д. последовательность работ.
После выгибания корпуса коммутатора крепим углы корпуса. Я для этой цели использовал клепальный пистолет, хотя можно использовать и винты с гайкой. Для этого «по месту» сверлятся отверстия необходимого размера (в зависимости от применяемого диаметра заклепок или винтов). Далее вырезаем крышку корпуса коммутатора и сверлим необходимые отверстия.
Перед покраской корпуса, если таковая намечается, и если будут применяться фланцевые коаксиальные разъемы, необходимо полностью собрать коммутатор. При этом под фланцы разъемов проложить строительный скотч, выступающие из под фланцев излишки скотча, обрезают. Снимают разъемы и можно красить корпус коммутатора. Это необходимо для того, что бы под фланцами не было краски и площадь контакта, между фланцем и корпусом была больше.
После покраски корпуса коммутатора скотч аккуратно снимают, устанавливают разъемы и крепят их при помощи того же клепального пистолета, хотя опять же можно использовать и винты с гайкой.
Размеры корпуса коммутатора зависят от числа устанавливаемых коаксиальных разъемов, габаритов переключателя и фантазии конструктора. Так при простой схеме переключения (рис. 1)

вполне будет достаточно одной галеты переключателя ПГК. Высота (толщина) корпуса при этом в 30-35 мм будет вполне достаточной. Если же планируется более сложная схема переключения (рис. 2),

то понадобиться переключатель как минимум с двумя галетами. И соответственно высота (толщина) корпуса будет на 10-15 мм больше. Все это надо учитывать при проектировании размеров корпуса коммутатора.
В заключение я хотел бы сказать, что корпус коммутатора можно изготовить из: оцинкованного металла; спаять из фольгированного стеклотекстолита; или изготовить из любого имеющегося в наличии метала. А переключатель, используемый в коммутаторе выбирать в соответствии с мощностью, проходящей через коммутатор. В случае применения в конструкции переключателя марки ПГК и мощностях значительно превышающих 100 Ватт, переключатель необходимо доработать в соответствии с рекомендациями изложенными в статье: «Доработка переключателя» [2].

Литература.

1. Лабутин В. К.; Книга радиомастера; М.-Л.; Госэнергоиздат; 1961; стр.117-129.
2. Ковалевский Ю.В.; Доработка переключателя.; http://magadan.qrz.ru

73! De rw0iw@mail.ru

Юрий Викторович Ковалевский - RW0IW г.Магадан